全自动AB双液点胶机

一、设备参数：
 
技术项	技术参数
配胶比例	1：1-10：1之间任意比例
机器运动行程	机器行程：700*700*30mm 行程可根据客户实际需求定做
运行速度	250mm/s(位移)
运行精度	±0.05mm(位移)
运行轨迹	点、直线、方框、圆、圆弧、任意轨迹（三轴联动）
灌胶速度	1-30g可调（根据胶水特性有一定差异）
灌胶精度	胶量±2%,比例:±2%
输入气压范围	0.4-0.8MPa
头部密封受压	MAX≤2.6Mpa
胶量水粘度	<10000CPS
操作方式	自动、手动
胶量比例控制	高精度齿轮泵
流量计数	可视
编程方式	示教编程
电控系统	智能运动控制卡+PLC+控制屏（程序设定、修改、存储等）
胶水截止系统	A、B胶独立式瞬间自动回吸系统
混合搅拌系统	高转速动态搅拌装置
A泵	高精度高保压齿轮泵6-12CC
B泵	高精度高保压齿轮泵0.6-2.4CC
A胶搅拌系统	选配
A胶加热系统	标配
A胶桶容量	25L
B胶桶容量	10L
清洗桶容量	10L
外形尺寸	1260*1110*1500mm
 
额定电源功率	220V 50Hz 1000W

二、机器特点：
1．定位准，精度高，运行误差小：采用高精度滑轨和高精度平衡装置。
2．强大的电控系统：采用进口原装电机、松下PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3．配胶准：高精密齿轮泵，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4．A、B胶液位报警功能：能及时防止断胶现象出现。
5．*创定时排胶系统：防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化，无限延时操作时间。
6．B胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7．多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8．可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
9．自动清洗系统：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后自动清洗，操作快速方便。
10．配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
11．操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
 应用范围

   主要应用于：水晶标牌、智能卡、钥匙扣、水晶工艺品、发光模组、显示屏、软硬灯条、日光灯、洗墙灯等产品；在电子行业如：防水电源、电阻、电容等产品上也得到了广泛的应用，然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：
1.	胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，使产品合格率降低。
2.	人工灌胶速度慢，产量提不起来。
3.	人工招聘、管理难度大。
4.	纯人工造成的胶水浪费大。
     本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。